Özel imalat civata talebinde ilk belirlenen konu üretim yöntemidir. İki ana yöntem vardır: soğuk dövme ve talaşlı imalat. Seçilen yöntem; birim fiyatı, minimum ekonomik adedi, termini ve parçanın dayanımını doğrudan etkiler.

Soğuk dövme

Tel halindeki malzeme, kalıplar arasında oda sıcaklığında şekillendirilir. Baş formu dövülür, diş ise genellikle ovalama ile oluşturulur.

  • Yüksek adetlerde çok düşük birim maliyet
  • Malzeme lifleri kesilmediği için yüksek dayanım
  • Kalıp hazırlığı gerektirir, bu nedenle düşük adetlerde ekonomik değildir
  • Standart civataların büyük bölümü bu yöntemle üretilir

Talaşlı imalat

Çubuk malzeme torna ve freze tezgâhlarında işlenerek istenen forma getirilir.

  • Kalıp gerektirmez, düşük adetlerde ve numune üretiminde uygundur
  • Karmaşık ve büyük çaplı parçalar üretilebilir
  • Birim maliyet ve üretim süresi adet başına daha yüksektir
  • Malzeme fireyi beraberinde getirir

Hangi adette hangi yöntem?

Kesin bir sınır olmamakla birlikte, birkaç yüz adete kadar olan ve özel formlu parçalarda talaşlı imalat; sürekli ve yüksek adetli ihtiyaçlarda soğuk dövme daha ekonomiktir. Yıllık ihtiyacın baştan paylaşılması, en uygun yöntemin seçilmesini sağlar.

Dişin ovalanması

Her iki yöntemde de dişin kesme yerine ovalama ile açılması, diş dibinde daha dayanıklı bir yapı oluşturur. Dinamik yük alan civatalarda bu fark önemlidir.

Özel ölçü ve formdaki civata ihtiyacınız için özel imalat sayfamızdan teknik resim veya numune bilgisiyle talep oluşturabilirsiniz. Adet ve kullanım yerine göre uygun üretim yöntemini teklifimizde belirtiyoruz.